1.  产品名称：激光切管机

******条  产品概述

本数控激光切管机主要用于园管、方管等型材的切割，配有简易下料装置。增配相应附件及装置亦可适应各类不同截面形状的管材加工，具有切割精度高，操所方便等特点。

第三条  产品各功能特点 

1.切割工艺要求

1.1切割工件形状及材料：管长度小于6000 mm,截面******尺寸小于350mm;材料为不锈钢、碳钢。

1.2在相应的夹具配合下，可以实现圆管、方管、椭圆管切割。

1. 机床技术说明

    ● 机床主机5轴5联动控制（德国LM电机伺服）,整机5轴控制。

   ● 机床采用专用自动调焦激光切割头。

   ● 机床在环境温度5～38℃的条件下能正常连续工作，其性能和精度稳定。

   ● 机床具有******的安全保护、报警、保险措施，以防误操作或意外事故发生致使人身伤亡或机床受损。

   ● 机床技术************，工作稳定，操作直观方便、易于维护和维修。

   ● 切割加工系统结构设计合理，抗振性能好、热变形小，噪音低、运动平稳性好，精度稳定，经久耐用。

   ● 控制系统稳定，设计人性化，观察操作方便合理。

   ● 机床主要零部件选用******材料制造，所选用的关键外购件均为国际******品牌产品。

   ● 机床的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SI）标准。所有零部件和仪表的设计、制造应符合ISO标准和国家标准。

    

   2.2机床的构成及功能简介

       本激光管材切割机主要由激光发生器、控制及驱动系统、机床主机、切割头、水气路系统、冷水机组、冷干机、稳压电源等组成。机床结构设计合理，具有足够的静态、动态刚度和热稳定性。机床控制系统、激光切割机床、可以增加自动送料装置一体化设计，高度集成，具备联动数控功能。采用锐科光纤激光器、柏楚数控，伺服驱动系统、高精度直线导轨、齿轮齿条、亚德客气动元件，等元件,结合高强度钢结构床身等，使系统具有良好的动态品质并在实际加工中体现出很高的精度。系统稳定******、持久耐用，机床的使用、操作和维修方便，造型美观。机床设计制造符合ISO国际标准。

   ● 在相应软件及夹具配合的情况下，机床具备切割各种钢管及曲线的功能。

   ● 切割管材的重量不大于50kg/m。

   ● 机床具备管材长度测量及动态零点设定功能，满足不同长度,不同形状管材的高精度切割（配置自动上下料时可实现此功能）。

   ● 激光器控制系统采用WINDOWS平台下运行的专用软件，激光器输出能量大小和模式的控制、激光器切割工作参数全面受控。激光功率等主要参数闭环反馈，加工过程适时显示，切割过程中可调。

   ● 切割加工系统的CNC系统，具有切割示教录返编辑功能。CNC系统可集成控制切割加工系统和激光器，工作协调性好，对整套机床具有紧急制动功能。操作控制板面形象、直观、界面友好。控制系统配备标准的外部接口，联机后可现场修改和传输。

   ● 系统兼容常用三维绘图软件CAD,SolidWorks,,UG、PROE等,图纸可通过USB或局域网直接发送。

   ● 有人工上下料功能，上料架适应管长度为6000mm的管材,下料长度小于200mm的管材（特殊需求的可以定制）。

   ● 下料系统配置有可调托料装置,确保工件稳定切割

   ● 所有夹紧装置及支撑机构均可调整,适应不同的管材型号。

   ● 切割头可承受高达25Bar的辅助气体的压力，高压气体辅助切割能满足不同的切割功能。

   ● 切割过程自动化，稳定******，功能控制模块化，维护和保养使用极为方便。

   ● 调试时采用特别手持单元，方便操作。

   ● 激光器配有循环水冷却装置，******激光器正常工作和延长元器件的工作寿命；

   ● 功能区域封闭，并具有工作区域照明功能，

   ● 配置激光防护罩，******操作者和机床的安全；

   ● 激光器具有自防护功能，

   ● 具有红光指示功能 。

   ● 激光器光束模式:基模。

   ● 机床配置有抽风系统。

    

   2.3. 切割加工系统--机床主机

       切割加工系统中的CNC系统选用柏楚系统。

       专门设计的激光切割机床采用前置式横梁结构形式设计，为用户提供开放性的操作空间，使操作更具有人性化。横梁机构经过有限元强度与刚度分析优化设计。

       机床主机由床身、横梁、Z轴箱、专用激光切割头、激光器支架、机床电柜、除尘系统、滚珠丝杠副、齿轮齿条副、直线导轨、监控测量装置、安全防护装置、覆盖件等主要零部件组成。横梁上设置Y、Z 共2个伺服轴，带动激光切割头运动并可与X、A轴联动,形成所需切割运动轨迹。

机床床身长约8米;上置主轴箱、中心架以及若干气动支承及监控测量装置组成。，

产品优势

性能参数

1、该机采用龙门式结构，进口齿条及高精密的直线导轨，传动平稳，精度高，采用******的光学设计方案稳定高效，大大提高了切割机的生产效率。    

2、床身、横梁采用整体焊接结构，二次时效，大型龙门铣床一次性加工成型。刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。

3、X、Y、Z、旋转轴均采用高精度伺服电机，性能稳定耐用。******了整机的高速度及加速性。

4、采用基于Windows操作系统的cypCUT数控系统，激光切管机专用控制系统，集成了很多激光切管控制专用功能模块，功能强大，人机界面好，操作简单。该系统是数控切割机实现“全时切割、高效切割和高套料率切割”的核心技术，是有效节省材料，提高切割效率的根本******。

5、切割头选用光纤激光切管专用单焦距切割头以及电容式传感，感应精度高、反应灵敏、性能***为稳定******。

6、进口高精度电控气阀，******控制切割辅助气体的气压，以达到******的切割效果。

7、切管卡盘部分，数控系统采用高灵敏的电容巡边原理自动寻找管材中心位置，自动靠中。一体式结构让切割变得更简单。快速定位各种异形管材中心，省去人工寻找的繁琐与低精度。采用前后双驱同步旋转方式，解决了传统行业的单主动旋转造成的管扭曲变形，切割变形的问题。卡盘采用超大行程，避免了每切不同管材频繁调节卡盘的麻烦。

8、自动撑料系统，采用气缸推动方式，实时******管材不下弯保持水平精密切割。

9、自动上料机，采用龙门夹钳推送式。使用伺服电机电动链条传动，进料孔可根据管材大小调节，******每根管材都是同样的方向和平行度进入传动平台，可自动上各种型号和规格的管材。 

机床参数